有機(jī)肥料發(fā)酵鼓風(fēng)機(jī)是專門適用于有機(jī)物料發(fā)酵時(shí)送氣，也就是運(yùn)用氣泵的壓力、風(fēng)量將含氧空氣均勻送進(jìn)有機(jī)物料中，使物料中的微生物能充分活躍，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更好發(fā)酵。發(fā)酵曝氣泵具有的特點(diǎn)是：1、送氣均勻、充足；2、發(fā)酵*，發(fā)酵率高，節(jié)省能源，物料利用率高；3、氣泵性能穩(wěn)定，可根據(jù)客戶需求隨時(shí)工作和停機(jī)，運(yùn)用自如。

好氧發(fā)酵曝氣高壓風(fēng)機(jī)

 原理是：空氣由高速旋轉(zhuǎn)的泵輪鼓入水體時(shí)，由于離心和慣性作用，泵輪出口f處空氣獲得足夠的動(dòng)能和勢(shì)能，以垂直于泵軸的方向向四周輻射和擴(kuò)散；同時(shí)空氣與水體之間產(chǎn)生呈縱向旋渦狀的攪拌和混合作用，使水體中的溶解氧得以迅速增加。在水產(chǎn)養(yǎng)殖、廢水污水的環(huán)保治理中需將水體增氧瓦解、分解水中異物、污水成分。
一、原理:漩渦氣泵增氧技術(shù)采用旋渦氣泵、高壓鼓風(fēng)機(jī)將空氣送入輸氣管道輸氣管道將空氣送入微孔曝氣管或是其他曝氣裝置,由于其孔徑小,可產(chǎn)生大量微細(xì)化氣泡從管壁冒出分散到水中,而且上升速度緩慢氣泡在水中移動(dòng)行程長(zhǎng),與水體接觸充分, 氣液相間氧分子交換充分而且還增加了水流的旋轉(zhuǎn)和上下流動(dòng).水流的上下流動(dòng)將上層富含氧氣的水帶入底層同時(shí)水流的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)將微孔管周圍富含氧氣的水向外擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖池水的均勻增氧.具有溶氧效率高、改善養(yǎng)殖水體生態(tài)環(huán)境、提高放養(yǎng)密度、增加養(yǎng)殖產(chǎn)量、降低能耗、使用安全和操作方便等優(yōu)點(diǎn).
二、結(jié)構(gòu):漩渦氣泵增氧設(shè)施主要有旋渦氣泵、主管、PVC塑料管、支管PVC塑料或橡膠軟管、微孔曝氣管(或曝氣盤，氣泡石)、止回閥、球閥等組成.旋渦氣泵常用功率有7.5KW、5.5KW、4KW 、3.0 KW、2.2KW、1.5KW。

好氧發(fā)酵曝氣高壓風(fēng)機(jī)

工作原理

    接通電源后，風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，因?yàn)槿~輪有凹槽設(shè)計(jì)，會(huì)帶動(dòng)空氣流動(dòng)，所以空氣通過進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入泵體內(nèi)，空氣在里面攪動(dòng)，每個(gè)凹槽經(jīng)過漩渦式的增壓，一道一道的循環(huán)增壓而終形成強(qiáng)大的氣流能量，通過出氣口排出泵體外，以供使用。

生物發(fā)酵風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

1：馬達(dá)標(biāo)準(zhǔn)：依標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格制作。高壓鼓風(fēng)機(jī)使用IP54，2HP以下為F級(jí)與3HP以上為H級(jí)絕緣之二極馬達(dá)直接帶動(dòng)。 
2：油封：使用免保養(yǎng)的軸封將馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體隔離。吸氣及吐氣腳管內(nèi)均附有消音器以降低噪音。 
3：江蘇歐瑞迪高壓風(fēng)機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：高壓縮比，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低，潤(rùn)滑油酯壽命長(zhǎng)，保養(yǎng)容易。安裝容易，無(wú)油無(wú)污染。高壓力大風(fēng)量。低噪聲。

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好氧發(fā)酵曝氣鼓風(fēng)機(jī)的使用時(shí)檢測(cè)方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求.

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